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PROPLAST - I vantaggi dello stampaggio ibrido

Leggerezza, prestazioni e volumi compatibili con una produzione di massa sono i vantaggi dei laminati compositi termoplastici,
Questa esperienza sviluppata in Proplast, che utilizza Moldex3D per le attività di analisi e simulazione, mostra come progettarli, processarli e simularne comportamento e caratteristiche, oltre ovviamente all prestazioni meccaniche.

L'esempio mostra come questo processo è applicabile in un percorso di metal-replacement dove i materiali coinvolti sono laminati compositi a matrice termoplastica.
L'esperienza si rileva una soluzione vincente non solo per l'ottimo rapporto peso/prestazioni, ma soprattutto per l'elevata efficienza nel processo di produzione del manufatto, che non può dirsi propria dell'ambiente FRP (materiali rinforzati con fibre) a matrice termoindurente,
Il processo utilizzato è un processo MuCell (Trexel) con tecnica Heat&Cool, per l'analisi e la simulazione è stato utilizzato Moldex3D e RADIOSS per la sezione strutturale meccanica.

figura 1 - Simulazione del processo di stampaggio ibrido e valutazione del condizionamento dinamico con tecnologia Heat&Cool dal riscaldamento al raffreddamento delle matrici dello stampo

Relativamente al materiale speciale utilizzato è stato effettauta una caratterizzazione particolare del Maezio, un laminato con un rinforzo costituito da sei lamine unidirezionali di fibra al carbonio (non-crimp), disposte secondo la configurazione 0/90/0, immerse in una matrice di policarbonato.
L'errore tra le curve reali e quelle simulate è stato inferiore al 5%!.
Al Moldex3D Italia User Meeting - 2019 MID Molding Innovation Day del 25 settembre che si terrà a Lazise all'Hotel dei Parchi Del Garda Andrea Romeo/Proplast presenterà questa esperienza.
L'intero articolo, che alleghiamo in formato PDF, è pubblicato sulla rivista tecnica delle materie plastiche PLASTIX di settembre 2019, che Vi invitiamo a leggere.