Flow
Le capacità di analisi di Moldex3D Flow offrono la comprensione profonda dei comportamenti del flusso del materiale in plastica dal punto di vista macro e micro, valutando effetti come vista come fenomeno della fontana, l’effetto inerzia ed l’esitazione del fluire del materiale fuso, e l'effetto della gravità. Con la potenza Moldex3D Flow, si può chiaramente capire come la fluidità progredisce, ed identificare con precisione le curve in cui le superfici del fronte vanno a saldarsi e rilevare i problemi di mancanza di riempimento dellla cavità (short shots), ecc
Caratteristiche
- Prevedere la progressione e comportamento del fronte del materiale fuso anteriore per vedere come si riempie lo stampo
- Prevedere, in 3D, fenomeni di flusso a fontana, i fenomeni di inerzia, effetti cavità, e gli effetti di riscaldamento interno ed esterno la centro del flusso dovuto alla viscosità del materiale
- Prevedere le zone e le linee di saldatura del fronte del materiale, per ridurre al minimo o eliminare la presenza di potenziali bolle d'aria
- Prevedere la pressione di iniezione e valutare il requisito di forza necessaria alla chiusura dello stampo (Clamping Force)
- Valutare il layout del sistema di alimentazione (runners) e minimizzare il volume di materiale e di ottenere il bilanciamento del sistema
- Ottimizzare la posizione e le dimensioni del punto di iniezione (gate) per ridurre al minimo le linee di saldatura e di ottenere il riempimento equilibrato
- Ottimizzare le condizioni di processo in fase di riempimento, come il tempo di iniezione, temperatura del fuso, profilo di velocità ram, ecc
- Simulare processo di riempimento per il multi-cavità stampi o stampi cluster
- Simulazione multi-componente del processo di stampaggio, stampaggio con inserti compresi e multi-shot stampaggio sequenziale (il modulo avanzato Moldex3D MCM è richiesto)
- Prevedere e valutare comportamenti da punto di vista macro e micro, come il flusso fontana, effetto inerzia e l'effetto della gravità.
Funzionalità
- Analisi del flusso del materiale nella cavità
- Predizione del tempo di riempimento
- Parametri di Pressione
- Parametri di Temperatura
- Shear stress
- Shear rate
- Velocità X, Y, Z
- Ritiro Volumetricoe
- Densità
- Melting core
- Velocità totale
- Vettori della velocità
- Variazione di pressione all’ugello
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- Forza di chiusura dello stampo nelle direzioni X, Y, Z
- Variazione del fronte di flusso materiale urante il processo di iniezione
- Predizione delle limee di giunzione del materiale
- Predizione delle limee di giunzione del materiale
- Predizione delle trappole d’aria
- Valutazione del progetto del sistema di alimentazione (runners)
- Runner disposizione
- Runner dimensione
- Runner tipologia
- Valutazione del progetto del sistema di iniezione (gates)
- Gate localizzazione
- Gate tipologia
- Gate dimensione
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Lavorare con il CAD
- CATIA V4
- CATIA V5
- Creo (Pro/Engineer)
- Unigraphics/NX
- CIMATRON
- ACIS
- Parasolid
- SolidWorks
- Solid Edge
- Inventor