La tecnologia di simulazione CAE di Moldex3D indirizza i nuovi processi nell’industria automobilistica

Moldex3D e l'industria Automotive

Assicurare un percorso sostenibile, sia in termini di prodotto sia in termini di processi di produzione, è una delle più importanti sfide dell'innovazione nel settore automobilistico.

Produttori e fornitori seguono, in modo sempre più preciso, i vincoli e le restrizioni sempre più severe in materia di efficienza del sistema auto e di consumo di carburante, nonché in termini di riciclabilità del materiale utilizzato e dei processi  impiegati.

Una novità è il veicolo elettrico o ibrido. Tuttavia, una serie di malfunzionamenti  e difficoltà riscontrate nei  veicoli elettrici, sollevano dubbi in termini di sostenibilità del progetto a lungo termine, circa la sicurezza e la qualità dei manufatti ed i costi di manutenzione correlati.
In considerazione di queste criticità, Moldex3D ha collaborato con un importante produttore di auto per di eliminare indesiderate deviazioni  dal progetto o difficoltà durante la produzione.
Ad esempio, il refrigerante scorre attraverso i canali delle alette di plastica che circondano la batteria.
La possibile deformazione altera il comportamento, riducendo l’isolamento, e creando nel tempo delle fratture con perdita di materiale.
E’ quindi estremamente importante rispettare i dati di progetto in termini di tolleranza (deformazione e planarità) e rimanere nei valori di tolleranza prefissati, che potrebbero portare a pericolose perdite di liquido refrigerante.

Mantenere la precisione dimensionale è fondamentale per garantire la robustezza  nel tempo delle batterie.
Inoltre, le funzioni di analisi viscoelastiche di Moldex3D possono stimare lo stress residuo iniziale e come si stabilizza il prodotto (in forma e dimensione) per tutta la sua durata.
Questo offre ai progettisti uno strumento prezioso per comprendere le prestazioni anche attraverso tutte le fasi PLM Product LifeCycle Management), di gestione del Ciclo di Sviluppo e Vita del Prodotto.
La stima di affidabilità del prodotto è solo una delle necessità presenti  nel l'industria automobilistica ed introdotte con l'imminente rilascio Moldex3D.
Oggi, la più grande sfida per i responsabili di componenti automobilistici è migliorare il risparmio di carburante attraverso la riduzione del peso.
L’utilizzo di nuovi materiali, tra cui plastiche rinforzate con fibre lunghe e schiume microcellulari (MuCell) apre nuove possibilità, ma allo stesso tempo anche i progettisti hanno bisogno per evitare di compromettere i termini di sicurezza.
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vedi anche:
www.moldex3d.com/solutions/solutions-by-industry/automotive/